На российском заводе Ford введены новые этапы контроля качества

Компания Ford Sollers, российский филиал американского концерна Ford, ввела дополнительные этапы контроля качества на заводе в Елабуге, чтобы гарантировать высокое качество производства кузова и минимальные усилия на закрытии дверей.

Равномерные зазоры кузовных панелей и мягко закрывающиеся двери — показатели высокого качества сборки автомобиля.

В зоне контроля качества был установлен дополнительный лазерный датчик, измеряющий на уже собранном автомобиле ширину зазора между двумя прилегающими панелями и уровень перепада между ними. Использование лазерной технологии позволило значительно — до 1 миллиметра — повысить точность измерения. Прибор автоматически сообщает о выявленных отклонениях. В случае отклонений от стандарта выпуск автомобиля с линии блокируется и он возвращается на дополнительную регулировку кузовных панелей.

Другим важным дополнением в системе контроля качества стала проверка усилия закрывания дверей. На новом этапе контроля датчик измерения скорости на двери фиксирует скорость закрывания и проверяет ее на соответствие глобальным стандартам Ford.

Если закрывание двери потребовало дополнительного усилия и скорость превышает заданное значение, автомобиль отправляется на регулировку дверей. Такой проверке подвергаются двери 100% автомобилей, сходящих с конвейера в Елабуге.